黃江熱處理用共焦掃描激光顯微鏡和Si2Mo電阻爐研究了熱處理條件對軋制態加硫易切削鋼中大尺寸延伸MnS夾雜物形狀控制的影響。結果顯示加熱速率、均熱溫度和均熱時間對延伸MnS夾雜物形狀斷面有很大的影響。在加熱速率為0.5～2K/s的連續加熱過程中，觀察到細長的MnS開裂。另外，MnS的開裂程度與加熱速率的上升呈反向關系。

 結果，當加熱速率為6K/s時未觀察到延伸MnS的分裂。在均溫實驗中，當溫度低于1073K時MnS沒有明顯的形狀變化。而當溫度為1473K時延伸MnS開裂并明顯地球化。相應地在1473K，當均熱時間從1小時增加到4小時時，夾雜物密度數值增加了，而平均長度縮短了。只有當均熱時間超過3小時或4小時，可以看到大量的MnS形狀從細長變為紡錘形或球形。

 黃江熱處理介紹基于BibbsThompson關系和得到的實驗結果，討論了MnS夾雜物形狀演變的機制，MnS的形貌演變分為3個主要步驟：

 (1)首先，在加熱過程的開始階段，發生縱向收縮；

 (2)收縮之后在徑向產生擴展和收縮導致細長MnS的開裂；

 (3)漸漸地從開裂的部分形成球狀粒子。