熱處理中一個重要的業務類型就是汽車零件的熱處理。其中要數淬火處理較為常見。例如：汽車曲軸淬火。隨著人們對汽車的需求量加大，人們的對于橫瀝熱處理加工業也有了更多的了解。我們就以曲軸加工為例來說說。

汽車曲軸工藝要求：厚度僅為70mm，容量達到600kVA。□實現曲軸雙軸頸同時淬火，加工6C曲軸時變形控制在0.5mm以下。□經處理后的康明斯6C曲軸疲勞強度達到4200Nm。

熱處理成套設備：機床、冷卻液與火液循環系統、中頻電源、電氣控制系統等部分組成。橫瀝熱處理曲軸在機床上完成。冷卻液循環系統對中頻電源、變壓器、感應器、補償電容等進行冷卻。火液循環系統給感應器提供火水。中頻電源負責曲軸加熱時的電力供應。電氣控制系統對各系統實施控制，并采集重點部位的狀態，形成閉環控制，電氣控制系統同時提供實時監控、故障報警和數據查詢等人機界面。

熱處理工作在全自動狀態時，將曲軸放在送料機構的上料架上，系統自動把曲軸送到頂升位，再由頂升油缸托舉到滑臺中間，床頭、床尾夾緊曲軸，滑臺帶動曲軸橫向移動到火位置并旋轉到規定的角度后，變壓器和感應器下降，騎到曲軸軸頸上進行。完成后，浮動機構上升，滑臺把曲軸送到下個軸頸位置，如此依次對每個軸頸進行，待所有軸頸加工完畢后，曲軸再按前述相反的順序退出，下料時，曲軸落在下料架上，下料架和上料架分開設置，兩個動作同時進行，并且和曲軸加工過程重合。